大型鍛件的缺陷與對策:縮孔與疏松
發(fā)布時(shí)間:2015-11-29 點(diǎn)擊數:4042
大型鍛件的缺陷與對策:縮孔與疏松
該類(lèi)孔隙性缺陷,破壞金屬連續性,形成應力集中與裂紋源,屬于不允許的缺陷。
鋼錠開(kāi)坯時(shí)切除量不夠,殘留縮孔及疏松,表現為鍛件端頭有管狀孔穴或者嚴重中心疏松。因鋼錠澆注溫度偏低,冒口補縮不良,縮孔深入到錠身區,鍛造時(shí)未能完全切除而形成縮孔殘余。橫向試片上中心部位呈現出枝叉狀孔洞特征。進(jìn)一步解剖,末端存在疏松組織。
防止該類(lèi)缺陷的對策是:
1)嚴格控制澆注溫度和速度,防止低溫慢速注錠;
2)采用發(fā)熱冒口或絕熱冒口,改善補縮條件使縮孔上移至冒口區,防止縮孔深人到錠身處;
3)控制鍛造時(shí)鋼錠冒口切頭率,充分切凈縮松缺陷。合理鍛壓變形,壓實(shí)疏松缺陷。
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